MES 구축 전 기업 내부의 준비 단계는?

MES 구축을 위한 첫 발걸음은 기업 내부의 준비 단계입니다. 이 단계에서는 어떤 준비를 해야 하는지, 그 중요성은 무엇인지에 대해 알아보겠습니다.

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구축 전 준비

1. 현장의 실제 상황 파악

먼저, 현장의 실제 상황을 파악하는 것이 중요합니다. 생산 리소스의 할당 상태, 시방서 및 문서 관리, 설비 유지보수 및 보수 관리, 제품 품질 관리 등의 현재 상황을 정확히 이해하는 것이 필요하죠. 이를 통해 MES 구축 시 어떤 부분을 중점적으로 개선해야 할지 방향을 잡을 수 있습니다.

2. 생산관리 현황의 정밀한 진단

단순한 성과 개선을 넘어, 전반적인 생산관리 현황의 정밀한 진단이 필요합니다. 현재의 생산계획과 실적, 그리고 향후 예상되는 제품과의 연계성 등을 고려하여 MES 구축의 필요성과 방향을 설정해야 합니다.

3. 현장 키오스크 및 시스템 화면 설계

현장에서 사용될 키오스크(생산정보 입력 단말기)의 설치 위치와 시스템 화면 설계를 진행합니다. 이 과정에서는 현업 적용에 따른 Customizing이 필요할 수 있으므로, 지속적인 협의와 조정이 필요합니다.

4. 스마트 공장과의 연계성 고려

"스마트 공장"이란 제품의 기획부터 판매까지 전 과정을 ICT로 통합하는 것을 의미합니다. MES 구축 시, 이러한 스마트 공장과의 연계성을 고려하여, 최소의 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산할 수 있는 구조를 만들어야 합니다.

필요한 자원 및 인프라의 체크리스트

기업이 MES 구축을 준비하면서 가장 중요하게 고려해야 할 부분 중 하나는 필요한 자원 및 인프라의 체크리스트입니다. 이 체크리스트는 MES 구축의 성공 여부를 결정짓는 핵심 요소이기 때문이죠. 그렇다면, 어떤 자원과 인프라가 필요한지, 그리고 어떻게 체크해야 하는지 함께 알아보겠습니다.

1. 하드웨어 및 네트워크 인프라

기본적으로 MES 시스템을 지원하기 위한 서버, 저장소, 백업 장치 등의 하드웨어가 필요합니다. 또한, 안정적인 네트워크 인프라와 빠른 데이터 전송 속도를 보장하는 네트워크 장비도 체크해야 합니다.

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2. 소프트웨어 및 라이선스

MES 시스템 구축에 필요한 주요 소프트웨어와 라이선스를 확인합니다. 이에는 운영체제, 데이터베이스, MES 애플리케이션 등이 포함됩니다.

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3. 보안 인프라

데이터의 안전성과 보안을 위해 방화벽, 침입 탐지 시스템, 암호화 솔루션 등의 보안 인프라가 필요합니다. 특히, 제조 데이터는 기업의 핵심 자산이므로 보안에 특별히 주의해야 합니다.

4. 통신 및 연결성

다양한 장비와 시스템 간의 통신 및 연결성을 위한 인터페이스와 프로토콜을 체크합니다. 이를 통해 MES와 다른 시스템 간의 원활한 데이터 교환을 보장할 수 있습니다.

5. 교육 및 트레이닝

기업 내부의 사용자들이 MES 시스템을 효과적으로 사용할 수 있도록 교육 및 트레이닝 자원을 준비해야 합니다. 이를 위한 교육자료, 트레이닝 프로그램, 전문 교육사 등을 체크합니다.

6. 지원 및 유지보수

MES 구축 후에도 지속적인 지원 및 유지보수가 필요합니다. 이를 위한 전문가 팀, 지원 계약, 유지보수 계획 등을 체크하여 준비해야 합니다.

구축 전 주요 리스크와 이를 대비하는 방법

MES 구축은 복잡한 프로젝트로, 다양한 리스크 요소가 도사리고 있습니다. 이러한 리스크를 미리 인식하고 대비하는 것은 프로젝트의 성공을 위해 필수적입니다. 그렇다면, 어떤 리스크 요소들이 있으며, 이를 어떻게 대비해야 할까요?

1. 예산 초과

많은 MES 프로젝트가 예산 초과의 문제에 직면합니다. 이는 초기 예산 계획의 미흡, 추가 요구사항의 발생, 예기치 못한 문제 해결을 위한 추가 비용 등의 원인으로 발생합니다.

대비 방법: 초기부터 정확한 예산 계획을 수립하고, 주기적인 예산 검토 및 조정을 통해 예산을 관리합니다. 또한, 변경 요구사항에 대한 비용을 미리 고려하여 예산에 반영합니다.

2. 시스템 호환성 문제

기존 시스템과의 호환성 문제는 MES 구축 시 큰 장애물이 될 수 있습니다. 특히, 다양한 장비와 시스템 간의 연동이 필요한 경우 이러한 문제가 발생할 가능성이 높습니다.

대비 방법: 초기 설계 단계에서 시스템 간의 인터페이스와 통신 프로토콜을 체크하고, 필요한 경우 중간 인터페이스나 어댑터를 도입하여 호환성을 확보합니다.

3. 사용자 저항

새로운 시스템 도입에 대한 사용자의 저항은 프로젝트의 성공을 위협할 수 있습니다. 특히, 사용자들이 새로운 시스템에 적응하는 데 어려움을 느낄 경우 이러한 저항이 커질 수 있습니다.

대비 방법: 사용자 교육 및 트레이닝을 강화하고, 초기부터 사용자들의 의견을 수렴하여 시스템을 개선합니다. 또한, 사용자들에게 시스템의 장점과 효과를 충분히 설명하여 이해를 돕습니다.

4. 프로젝트 지연

다양한 원인으로 인해 MES 구축 프로젝트가 예정된 일정보다 지연될 수 있습니다. 이는 추가 비용 발생, 기대 효과의 지연 등의 문제를 야기할 수 있습니다.

대비 방법: 프로젝트 일정을 철저하게 관리하고, 주기적인 진행 상황 체크 및 리뷰를 통해 지연 원인을 파악하고 조치를 취합니다.

이처럼, MES 구축 전에는 다양한 리스크 요소를 미리 인식하고 대비해야 합니다. 리스크 관리는 프로젝트의 성공을 위한 핵심 요소이므로, 철저한 준비와 계획이 필요합니다. 다음 글에서는 이러한 리스크 관리를 어떻게 더 효과적으로 진행할 수 있는지에 대해 알아보도록 하겠습니다. 함께 기대해주세요! 🚧🔍